【中国国际啤酒网】根据销售需要，对啤酒高级醇的标准进一步下调，从每度8.5调整至每度7.5，按新标准计，2016年整体合格率降到47%，即使做得较好的周口公司，合格率也只有82%。
为了进一步降低高级醇含量，现将一些措施提供给各公司酿造车间，望认真学习并用于生产过程控制，具体原理本文不再一一讲解。
一、麦汁氨基氮控制，要求适中，160-180为宜，过高过低均会造成高级醇升高；
二、麦汁PH值，控制下限，低PH有利于降低高级醇；
三、麦汁充氧量宜少不宜多，充氧越多，发酵越旺盛，高级醇含量越高。根据周口公司经验，每罐充8m3，第一锅无论是糖浆或麦汁都不充，后面四锅都充，五锅充氧量分别为0／3／1／1／3m3，每充１ｍ3用4分钟左右时间，充氧时间安排在麦汁冷却后期；
四、满罐温度、发酵温度宜低不宜高，在工艺规定范围内，尽可能走下限，这也是防止旺盛发酵的措施；
五、酵母添加量适当多一些有利于降低高级醇，减少酵母的增殖倍数，在实际生产过程中，尽可能控制酵母数走上限；
六、发酵压力在0.08-0.12MPa之间，尽可能控制高一些，有利于降代高级醇；
七、发酵度不宜过高，发酵度越高，高级醇越高。要控制发酵度，还得从控制麦汁可发酵性糖着手；
八、做好微生物管理，减少杂菌污染。
