在啤酒酿造和生产工艺日益成熟的今天，消费者投诉啤酒的酒体质量现象大为减少，而现阶段的投诉主要集中在杂质酒、瓶破、异盖酒、啤酒外包装和酒瓶爆炸伤人等问题上。啤酒企业如何防患于未然，减少投诉，应从以下几点加强管理：
一、瓶源的控制
淘汰使用年限较长和磨损较大的啤酒瓶；瓶库保管员在回收瓶子时控制破口率、破损率、杂瓶和异物瓶等不合格瓶子；改善啤酒瓶的堆放条件，尽量堆放在有雨棚和地面硬化的场所；不要使用麻袋或蛇皮袋装回收瓶，减少瓶身的磨损；按照国家标准定制啤酒瓶，对购入的啤酒瓶加强检测，不合格的杜绝使用。
二、包装物的控制
加强检测，不合格的包装物严禁用于生产。
1．瓶盖
应具有良好的耐腐蚀性，无异味、无异物，垫片粘贴牢固，瓶盖与瓶口吻合，压盖后具备良好的密封性，盖面印刷清晰，不宜掉色。
2．商标
印刷清晰，无色差，具有良好的耐湿性和耐磨擦性，尺寸、厚度、裁剪质量符合要求。
3．纸箱
纸箱的耐压强度、整箱抗压符合要求，印刷质量要过关，同时还要具有耐湿性。
三、提高啤酒瓶的洗净率
1．洗瓶的目的
就是将瓶子的内外壁清洗干净，并加以消毒，为下一道工序灌装提供符合卫生要求和使用要求的包装容器。市场上投诉的霉斑酒、异物酒等不合格产品，往往都是由于洗瓶指标不合格造成的。因此，洗瓶指标的好坏直接关系到产品的包装质量。
2．洗净瓶应具备的要求
瓶子外观洁净、无残留、无异味，瓶子倒置后残留水滴小于等于3滴，PH值等于7，微生物检测不超标、无大肠杆菌。
3．洗瓶过程的控制
严格按照洗瓶工艺进行洗瓶操作；定期检查洗瓶机各碱槽温度、喷淋状况、喷淋压力、碱液浓度等情况，发现异常应及时处理；同时还要定期更换水槽中的脏水，及时清洗过滤网，确保洗出来的瓶子符合要求。
四、遮蝇网和灭蚊灯
洗瓶机与灌装机之间有一段距离，为防止苍蝇、蚊子和异物落入瓶中，灌装后产生异物酒，所以要在这一段输送带上加盖遮蝇网和安装灭蚊灯。必须保证遮蝇网完整无缺损，灭蚊灯正常工作。同时定期清洗遮蝇网，防止遮蝇网本身的灰尘等污染物进入瓶中。
五、验瓶工的管理
验瓶工序的主要目的就是挑拣出未净瓶、破口瓶等不合格瓶子，防止其进入灌装工序。因此，加强验瓶力量，开展教育、提高验瓶工的责任心，对验瓶工实施轮番作业防止视觉疲劳等措施就显得尤为重要了。
六、灌装工序的管理
1．生产前准备
生产前应对灌装机、管路等设备按照工艺要求进行清洗杀菌，确保灌装系统清洗干净；检查灌装机前绢滤网，确保无破损、洁净，同时定期更换绢滤网；储盖器及压盖系统进行清理，确保无异物、其它品种的盖子、碎玻璃等现象存在。中国国际啤酒网．维修工检查灌酒阀和回气管与生产品种是否一致，防止产生浅瓶酒。
2．灌装过程的管理
灌装过程中个别啤酒瓶发生爆炸现象，应及时开启喷淋装置，冲洗掉酒阀上的碎玻璃，防止其进入酒体中；操作工应注意进瓶温度，防止温差过大造成瓶口破裂，碎玻璃进入酒体中；操作工上盖时要卫生操作，避免用不干净的手接触瓶盖，防止由手上的杂质、细菌黏在瓶盖上，从而对酒体产生污染。同时，上好盖后应及时盖好仓门；压盖时开启压缩空气吹盖；
压盖时出现酒瓶爆炸或压碎瓶口现象，应及时清洗压盖头，防止碎玻璃进入酒体。
七、验酒工序的管理
验酒工序是把关浅瓶酒、异物酒、错盖酒、冒气酒等不合格产品的最后一道关口，所以我们需要通过加强管理，严格考核，教育培训等等一系列的措施来提高他们的质量安全意识。
八、提高贴标质量
不合格的贴标现象主要有歪斜标、划标、无标、皱标错标等等，这些现象往往也会造成市场投诉。
解决措施主要有：贴标前核对商标和生产品种是否一致；在贴标机进瓶处安装压缩空气吹嘴，吹除瓶壁上的水珠；调节商标的料斗，更换已坏的刷子、海绵和调节胶膜厚度；检查商标的吸水性、平整度和粘黏度，及时更换掉不合格的商标。
九、预防啤酒瓶爆炸
1．啤酒瓶爆炸的因素
酒体中的二氧化碳含量偏高；回收瓶的质量下降；新瓶质量不合格；啤酒贮存、运输和搬运不当；消费者安全意识不足，非正常开启。
2．解决的措施
严格控制酒体中的二氧化碳含量，确保其在0.40～0.60％之间；淘汰年限较长、使用频次多和磨损较大的啤酒瓶；采购符合国家标准的啤酒专用瓶；贮存在阴凉、干燥、通风的环境下，避免日晒雨淋；严禁野蛮装卸、搬运；利用商标、包装箱、宣传单等各种宣传工具，向消费者宣传正确的搬运、开启、贮存知识，提高其安全意识。
十、小结
消费者是企业的上帝，啤酒企业只有通过降低市场投诉率，提高消费的满意度和忠诚度，才能在激烈的市场竞争中立足。
