绿色标杆｜百年青啤“绿色”心—青岛啤酒（九江）有限公司
编者按：
党的二十大报告提出，“推动制造业高端化、智能化、绿色化发展”，习近平总书记在江西考察时强调“坚持生态优先、绿色发展”。绿色化发展是制造业高质量发展的必由之路，九江作为工业重镇，在推进绿色制造，加快工业绿色低碳转型升级过程中，离不开工业企业的积极参与。九江市工业企业如何在绿色发展时代顺势而为，激发绿色发展新动能？今年，我们将继续推出工业企业绿色低碳发展的典型案例，以期启发更多的工业企业实施绿色制造，构建绿色制造新引擎。
企业简介：
青岛啤酒（九江）有限公司位于江西北大门九江市濂溪区，背倚庐山，北临长江。公司于2012年6月12日注册成立，占地面积300余亩，2013年9月正式投产运行，是江西省内第一家青岛啤酒制造工厂。拥有3.6万瓶/小时高速灌装生产线2条、240桶/小时的桶啤生产线1条，主要生产鲜啤、熟啤、原浆桶装等青岛啤酒系列产品。公司积极践行环境保护和绿色发展理念，建立了质量、环境、安全、能源管理等体系，将绿色低碳理念贯穿原物料加工、产品制造、配销零售、消费者使用到废弃回收等产品的全生命周期，不断深入推进企业绿色低碳发展，荣获2023年度国家绿色工厂。
绿色发展亮点：
——优化生产工艺，着力减少能源消耗
积极改进生产工艺，加强用能结构优化，推行清洁生产，挖掘节能潜力，推进技术进步。实施了空压机增加变频控制、杀菌机软件升级、2条包装线吹干节能改造、18°P糖浆酒生产改造等多个节能技改项目，减少能源消耗。对工厂所有裸露在外或保温不完整的蒸汽管路及阀门进行保温，更换水箱并修复蒸汽减温减压系统，将过热蒸汽变为饱和蒸汽使用。包装瓶装线蒸汽单耗同比下降156kg／kL；恢复杀菌机加热器，实施杀菌机程序升级和余热回收；杀菌机蒸汽单耗下降24.44kg／kL，蒸汽单耗同比下降30％。
——开展碳足迹评价，推动绿色低碳转型升级
积极响应国家生产绿色低碳产品、建设绿色供应链的号召，委托第三方开展产品全生命周期碳足迹评价工作，开展产品全生命周期碳足迹评价工作，产品啤酒碳足迹为3.9968kgCO2e／箱。从产品生命周期累计碳足迹贡献比例的情况，确定产品碳足迹有显著影响的各工序环节，对单位产品碳足迹产生较大影响的工序进行改进，从各生产环节及供应链等多角度实现资源节约和温室气体减排。采购绿电，大幅提升绿色电力占比，2023年，绿电使用占比达到39％。
——开展节水减污技改，实现水资源循环利用
充分了解现有基础设施及排水规划，研究出标准合理、使用可靠、投资效益高、满足城市发展需要的可行方案，实现废水价值共享。项目完成后，污水电耗下降61.63％，减少了污泥处置费用，为下游污水处理厂提供了碳源。降低了企业污水处理设施建设和运行成本，提高了出水达标稳定性，节约水资源，提高经济效益，实现了环境、社会、经济效益多方共赢。
——严格供应商准入，积极打造绿色供应链
青啤九江公司对供应商进行考核，优先采购通过环境管理体系认证的供方提供的物料，优先采购绿色物料，履行环保社会责任。企业建有合格供应商名册，并对供应商进行审查，给供应商打分，形成供应商考核评分表。设立安全、环保方面的考核指标，要求供应商必须满足安全环保的要求，对提供原材料第三方检验报告，证明原料无毒无害、符合环境要求的供应商和具备环境管理体系证书的供应商在环保方面给予高分评价。
