高新高港：啤酒废水成污水处理厂“浓汤宝”
【中国国际啤酒网】正月初十，年味还未散尽，华润雪花啤酒（泰州）有限公司安全总监陈柳春早早来到办公室，研究起啤酒废水“远程监控管理”方案，他在笔记本上写下几个关键词：自动检测、智能预警、远程控制。
“今年，我们计划引入智慧系统，让废水处理从‘人力操作’走向‘云端管理’。”陈柳春告诉记者，自去年《污水处理设施部分停运方案论证报告》正式通过专家评审，企业便开启了啤酒生产废水资源化利用的全新探索。
走进厂区，原本24小时运行的污水处理生化工序已全部贴上停用标签。陈柳春算了笔账：年产废水16万吨，每吨处理成本13.17元——对企业而言，这是一笔不小的负担。
“以前是把废水里的有机物，通过温控、酸化、浓缩，想方设法‘减’掉。”陈柳春说，“就像把一碗高汤，硬是熬成白开水再倒掉。”
巧的是，20公里外的江苏港城污水处理有限公司，正愁“没米下锅”。啤酒废水里高浓度的有机物，恰恰是他们日思夜想的“碳源补充剂”。
“这就像熬汤需要高汤底料，啤酒废水就是那个免费的‘浓汤宝’。”陈柳春形象地打了个比方。一边是费力“减肥”，一边是掏钱“进补”。直到生态环境部《啤酒工业污染物排放标准》修改单发布，隔在中间的这道墙终于被推倒。
根据新的修改单，啤酒企业与下游污水处理厂可协商约定排放浓度，直接将可生化性极强的高浓度废水作为碳源资源使用。华润雪花啤酒第一时间拿出方案，并联合泰州港经济开发区、港城污水处理厂、生态环境部门召开评审会，仔细推敲方案。
2025年项目实施后，啤酒废水“变废为宝”的经济效益逐步显现。华润雪花啤酒停用部分生化工序，处理成本从每吨13.17元降至11.17元。港城污水处理厂更是乐开了花——啤酒废水碳源成本趋近于零，替代外购碳源后，每年节约成本19万元。更妙的是，废水高碳氮比的特性，让占污水厂总能耗50%的曝气能耗显著下降。
“工序停了不代表放手不管。”陈柳春介绍，企业的预处理设施依旧稳定运行，厂内污水处理站进、出水口安装了自动监控，一旦数据异常，放口阀自动关闭，将事故废水控制在厂内，确保不给下游的“消化系统”造成任何冲击。
漫步厂区，酿造车间里麦汁翻滚，金黄透亮。而在另一头，那些曾被视为负担的生产废水，正顺着管道静静流淌，奔赴20公里外的“新岗位”。
“从‘治理负担’到‘环保资源’，不过是一念之间、一墙之隔。”江苏省泰州市医药高新区（高港）生态环境局综合业务科负责人聂莉表示，该项目打破了工业废水单一治理的传统模式，让工业废水从治理端转向资源端，既盘活了企业废水资源，也助力污水处理厂降本减耗。下一步该局将强化政企联动，开展常态化现场核查，严把水质排放关口，同时深挖资源化利用潜力，引导更多企业探索绿色发展路径。
