青岛啤酒（珠海）公司酿造部生产运行班组：
酿造数字化平台提升快乐指数
【中国国际啤酒网】“我们班组负责啤酒酿造的核心工序，即糖化、发酵、过滤三个工序，担负着从原料处理到向包装输送酒液的核心任务。”青岛啤酒（珠海）有限公司（以下简称“青岛啤酒珠海公司”）酿造部生产运行班组负责人范星表示，酿造部拥有目前世界上先进的糖化发酵过滤生产设备。
核心岗位铸就不凡成绩，赢得出彩时刻。
近日，青岛啤酒珠海公司酿造部生产运行班组获得2024年广东省工人先锋号荣誉。一路走来，班组荣誉不断。2019年-2023年共4次获得广东省科技创新与质量管理小组成果发表交流活动二等奖；10°P经典易拉罐获得2019啤酒优秀创新产品白金奖。“刚刚收到通知，班组在2024年度广东省轻工行业质量管理小组成果发布会的发布成果，获得广东省轻工行业金奖。”范星开心说道。
青岛啤酒珠海公司成立于1999年9月9日，是青岛啤酒股份有限公司的第29家啤酒厂。2011年9月9日搬迁至富山工业园，一期建设规模45万千升，投资5.2亿元，是青岛啤酒股份有限公司第一家一次性建成上述规模的工厂。多年来，累计实现产值80亿元、利润13亿元、税收逾23亿元，为斗门区经济社会发展作出了应有的贡献。
“努力工作，不断创新，自有一番收获。”1999年进入青岛啤酒珠海公司工作的范星坦言，“我们不断提升自主创新能力，技术水平始终保持行业领先地位，其中，经典1903产品的成功复制就是一个很好的例证。”
为适应新的经营环境，青岛啤酒珠海公司通过转型升级和结构调整，致力于打造全品系工厂谋求发展。
2014年10月，青岛啤酒珠海公司获得经典1903复制资格。作为承接经典1903产品复制的核心班组，酿造部生产运行班组历经400多个日夜的打磨，16次酿造试验、14次集中对比品评、18次口味的优化，在2015年12月获得正式生产资质，是青岛啤酒股份公司具备经典1903资格的3家工厂之一，是除青岛本埠厂外唯一的一家外地工厂。目前，经典1903已畅销华南区域和海南区域，以其独特的口感赢得了越来越多的消费者，并收获多项荣誉。“克服南北方水质差异，做到经典1903口味一致，这是复制的难点之一。”
在青岛啤酒股份有限公司实施“123”高质量发展战略期间，青岛啤酒珠海公司抓住机遇，确定“致力于打造成满足消费者需求的全品系工厂”，而快乐产品就是其中之一。快乐产品源自员工快乐指数，员工快乐指数源自打造酿造制造数字化平台。“平台项目实施前，酿造部分为糖化、发酵和过滤三个独立的控制工序，各自控制系统之间无法进行及时的信息共享。”范星表示，班组先后于2022年、2023年实施酿造一体化及酿造自动化控制系统升级项目，进一步提升班组的运作效率与稳定性、优化人员配置、减少工作失误、堵塞各种漏洞、保障安全生产、提供数据分析，并为未来实现智能化打下基础。
平台项目实施后，青岛啤酒珠海公司酿造部由最初的每班10人减少至每班4人，大大优化了人员配置，员工绩效显著提升，员工人均收入实现了逐年以10%幅度稳步提升，节假日各项福利越来越多，员工快乐指数上升至99%，员工获得感与幸福感显著提升。“每年高考季，员工家有考生的话，将会得到4天假期，从6号-9号，可以安心陪着孩子高考。”
在酿造部生产运行班组办公室里，挂有一块“我的安全我做主”的硬板，上面列出了一个数据：安全无事故4653天。“我们是从2011年9月9日搬迁至富山工业园算起的，安全生产、优质生产将持续坚持下去，助推公司高质量跨越式发展。”
