5．糖化过程控制及小麦芽使用情况（见图6和图7）
从以上表可以看出以下几点：
随着使用小麦芽量的增加，由于小麦芽无皮壳，过滤通透性差，影响了洗糟效果，过滤时间也随着增加。增加到20％时，原料利用率反而下降，从过滤时间、残糖和吨酒粮耗上看，经济上已经不合算；随着糖浆的比例增加，成本控制效果越来越明显；各种方案碘试正常。haicent.com
6．半成品理化指标分析（见图8）
半成品理化指标主要存在：所有方案中的浓度、色度、总酸和PH值无明显差异；由于小麦芽无皮壳，造成过滤困难，随着添加比例的增加，麦汁浊度也随着增加，但在工艺范围内；由于糖浆不含氮源，α—氨基氮含量随着糖浆添加比例的增加，呈下降趋势。
7．发酵阶段指标分析（见图9和图10）
理化指标主要存在以下情况：发酵降糖情况与正常没有变化；所有方案中的浓度、发酵度、总酸、双乙酰、PH值与正常无明显差异。
8．成品酒的理化指标（见图11）
三、结论
经过对试验酒原料、半成品、发酵液和成品分析，得出以下结论：糖浆完全可以全部代替大米用于啤酒生产；使用糖浆、小麦芽和大麦芽生产的半成品、发酵液和成品完全符合国家标准要求；试验酒非生物稳定性同正常酒没有太大区别，个别好于正常酒；使用糖浆，可以达到节约生产成本的目的；对比这五个方案，经过综合考虑，我公司决定采用方案三的工艺来进行啤酒的生产。
四、效益分析
1、原料成本
运用糖浆全部代替大米，辅料比控制在40%左右，计算糖浆与大米价格相差多少时成本相当：
设大米吨价格为：a ；糖浆吨价格为：x
a/(0.92×0.86×1.13)=x/(0.75×1.17)
x/a=(0.75×1.17)/ (0.79×1.13)
x/a=0.98
即：x/a=0.98时，糖浆与大米成本相当。(已考虑抵税)
说明 ： 糖浆和玉米淀粉抵扣进项税率为17% ；大米抵扣进项税率为13%；大米的浸出率：92%×0.86（占总原料40%；大米水分14%）。
2、糖化能力提高
由于糖浆在煮沸锅里添加，突破了糖化锅的能力，产能得到提高，平时一发酵罐酒在200千升左右，经过稀释，可增加产量约100千升。
3、发酵罐周转次数减少
添加糖浆生产高浓度啤酒，发酵车间每月清洗发酵罐次数减少，节约电能、刷罐水、洗涤液和杀菌液。
（1）电能计算
生产2罐高浓酒就多出一罐酒，一个月在这个车间大约生产70罐酒，洗涤泵的功率为15千瓦/小时，洗涤时间3个小时，用电价格是0.6元/度，一个月可节约电能为：70÷215×3×0.6＝945元
（2）水量计算
50分钟，泵的流量是25立方/小时。若一立方水价格约为5元，减少一个罐的清洗水费是：25×5×50÷60＝104元
（3）由于对洗涤液和杀菌液没有详细统计，在这里不在表述。
4、提高了员工的生产效率
笔者认为，一方面，50%以上的中低端市场，瓶装啤酒的价格低于矿泉水及一般碳酸、功能性饮料；另一方面，自2004年以来，啤酒生产成本一再攀升。
啤酒企业都在节能降耗，而添加啤酒糖浆对啤酒业来说是降低生产成本有效、明显的一种途径。